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球磨機(jī)的裝配技術(shù)要求
時間:2015-01-29 10:54:04 來源：www.www.095118.cn
裝配技術(shù)要求
1 主軸承應(yīng)與軸承地板四周均勻接觸
2 采用球面瓦結(jié)構(gòu)的主軸承球面須經(jīng)配研，球面應(yīng)接觸良好，動作靈活；采用腰鼓面結(jié)構(gòu)的主軸承腰鼓面不需配研。
3 采用鑄造軸承合金材料的主軸承瓦體內(nèi)需留冷卻水道，冷卻水道應(yīng)進(jìn)行通水檢查，不應(yīng)有滲漏現(xiàn)象。采用鑄造銅合金材料的主軸承瓦體內(nèi)不需留冷卻水道。
4 磨機(jī)裝配后軸瓦與中空軸軸肩的間隙應(yīng)均勻，最大偏差不大于（0.08X中空軸直徑）/1000mm。
5 傳動軸和電機(jī)軸（或減速器軸）的同軸度誤差不應(yīng)大于∅0.3mm，其傾斜度偏差不應(yīng)大于1/1000.
6 裝配后大齒輪的徑向跳動，在每米節(jié)圓直徑上不大于0.125mm，端面跳動在每米節(jié)圓直徑上不大于7 大、小齒輪齒側(cè)間隙應(yīng)按以下公式計算：
a）模數(shù)側(cè)隙：
J1=0.226mη0.5···················（10-4）
式中：
J1----模數(shù)側(cè)隙，mm；
Mn----齒輪法相模數(shù)，mm。
b）溫度側(cè)隙：
J2=0.012a△t/1000·················（10-2）
式中：
J2----溫度側(cè)隙，mm；
a----大、小齒輪中心距，mm；
△t----齒面溫升，℃。
c）齒側(cè)間隙：
J=J1+J2·····················（10-3）
式中：
J----齒側(cè)間隙，mm。
齒側(cè)間隙的公差值不應(yīng)超過0.25mm。
1 主軸承應(yīng)與軸承地板四周均勻接觸
2 采用球面瓦結(jié)構(gòu)的主軸承球面須經(jīng)配研，球面應(yīng)接觸良好，動作靈活；采用腰鼓面結(jié)構(gòu)的主軸承腰鼓面不需配研。
3 采用鑄造軸承合金材料的主軸承瓦體內(nèi)需留冷卻水道，冷卻水道應(yīng)進(jìn)行通水檢查，不應(yīng)有滲漏現(xiàn)象。采用鑄造銅合金材料的主軸承瓦體內(nèi)不需留冷卻水道。
4 磨機(jī)裝配后軸瓦與中空軸軸肩的間隙應(yīng)均勻，最大偏差不大于（0.08X中空軸直徑）/1000mm。
5 傳動軸和電機(jī)軸（或減速器軸）的同軸度誤差不應(yīng)大于∅0.3mm，其傾斜度偏差不應(yīng)大于1/1000.
6 裝配后大齒輪的徑向跳動，在每米節(jié)圓直徑上不大于0.125mm，端面跳動在每米節(jié)圓直徑上不大于7 大、小齒輪齒側(cè)間隙應(yīng)按以下公式計算：
a）模數(shù)側(cè)隙：
J1=0.226mη0.5···················（10-4）
式中：
J1----模數(shù)側(cè)隙，mm；
Mn----齒輪法相模數(shù)，mm。
b）溫度側(cè)隙：
J2=0.012a△t/1000·················（10-2）
式中：
J2----溫度側(cè)隙，mm；
a----大、小齒輪中心距，mm；
△t----齒面溫升，℃。
c）齒側(cè)間隙：
J=J1+J2·····················（10-3）
式中：
J----齒側(cè)間隙，mm。
齒側(cè)間隙的公差值不應(yīng)超過0.25mm。
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